接種整體是鋅合金壓鑄機最主要的的的零部件產品之一，正常有軸向柱塞泵式、羅桿式、羅桿預塑式3種最主要的的接種形式。現下用到范圍廣泛的是羅桿式。它的目的是，在鋅合金壓鑄機的一種重復中，將務必的總量的氟橡膠熱處置塑化后，采用羅桿在務必的氣壓和快速下，采用羅桿向模腔內倒入氟橡膠。如此后面我一塊兒來知曉一會立試鋅合金壓鑄機鎖模設備故障主要原因及處置方式都有哪些地方。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　治理方式方法：　　1)審核和修整前門安全管理形成電開關。　　2)排查家用電器箱24V5A24v電壓，換成商業保險和24v電壓盒。　　3)查檢閥芯是卡住，刷洗閥芯。　　4)查檢I/O板的輸入輸出時候，電磁感應閥是通電。　　5)檢查油缸衛生按鈕開關是不是也加固，機制鎖檔板是不是也取消。

　　(二)開模機絞響：

　　處理技術：　　1)檢測濕潤輸輸油管有沒有重連，若有，肯定從新街上輸輸油管。　　2)光滑油剩余油位小，增添光滑剩余油位，提醒50個模貝打油一起，或用力動加足光滑油。　　3)鎖模力大，診斷機床是否是必須要 過大的鎖模力，改變鎖模力。　　4)拖動板功率調亂，檢測功率參數設置是否是適合發送到規定，已經調正功率值。　　5)相成平行線度超差，用百分表全面檢查頭二板的相成平行線度是不是也大過初步驗收標淮；標準線的變動。

　　(三)等待時期開模時期：

　　加工方式 ：　　1)初始化效率慢，撿查內六角螺絲阻尼是不是也太寬，修改內六角螺絲減振孔。　　2)減振螺絲釘釘后面孔過多，要檢修Y孔螺絲釘阻尼是不是過大，進行更換服務中心孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　清理的方法：　　1)二板導軌及柱面剎車盤磨損大，查看二板導軌及柱座，換成二板銅套，哥林柱，加制冷劑進行潤滑處理油。　　2)開車鎖模高速度工作負荷的調控不正確，設置好水留量20，工作負荷99時鎖模二板不應該抬升，調控水留量分配百分比閥孔或先導閥孔，的調控分配百分比閥線形電流值值。　　3)管道鋪設和油缸內空著氣，尾氣排放標準。

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